产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成；乙组份为固化剂。

由于氟碳油漆金属亮光漆有着亮丽的光彩被普遍地选用。如果涂料是选用比较大颗粒状的金属颜料，由于金属颗粒易被氧化，紫外光阻挡也不，因此也必须添加罩面氟碳清漆。别的需求在氟碳底漆之上添加阻挡涂层或设法进步氟碳底漆的耐候性时，也可选择三涂或四涂体系，氟碳油漆涂层厚度比须少大于40μm方能。

设计用途：具备优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

隶属专题：氟碳漆|分类：氟碳漆产品氟碳漆耐盐雾性能怎么提升，众所周知氟碳漆产品具备优良的耐盐雾性，在工业涂装过程中，发挥着关键性的防腐，油漆产品的固有性能，不是墨守成规的，而是会随着涂装的方法不同。油漆专家表示，经过浸涂方法涂装，而且经过烘烤成膜而产生的漆膜，它们的耐盐雾性就会强烈提升，能达到360h左右。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

不相同的喷涂方法，会使氟碳漆呈现出不相同的耐盐雾性，与其他涂装形式喷涂和电泳涂装相比，氟碳漆更适合浸涂法，可以使工件的内外，菱角，焊缝等等每一个部位，都被一层完整，均匀的氟碳漆漆膜所覆盖，让工件整体的耐酸碱能力得到提升。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

一般双组份是指，其三罐装的包装形式，一罐固化剂，一罐油漆，还有一罐稀释剂，亦是将它们达到的调配比重效果后，完成施工涂装。想要了解更多氟碳漆，氟碳涂料的施工方法，混合方法，涂装要求，请您随时的动态。隶属专题：氟碳漆|分类：氟碳漆产品氟碳漆作面漆时找什么漆作底漆：氟碳漆是常见的面漆涂装产品，众所周知涂刷面漆之前，少不了底漆的铺垫，底漆类别繁多，要想正确的涂安装套，自由筛选底漆或者没有正确的进。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈